食品真空袋的制作工艺

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食品真空袋的制作工艺

发布时间:2024/11/28 9:21:59
  食品真空袋是一种在食品行业中广泛应用的包装材料,其主要作用是除氧,以防止食品变质、延长保质期。食品真空袋广泛应用于各类食品的保鲜和包装,如腌制品(香肠、火腿肠、榨菜等)、鲜肉类(牛肉、羊肉、猪肉等)、豆制品(豆腐干、豆沙等)以及熟制品(牛肉干、烧鸡等)。此外,真空包装还适用于药品、化工原料、金属制品、电子元件、纺织品、医疗用品以及文物资料的保存。
食品真空袋 
 食品真空袋的制作工艺主要包括复合工艺和共挤工艺两种,以下是这两种工艺的具体介绍:
一、复合工艺
印刷:将图案和文字印刷在基材上,这一步骤增加了包装的美观度和实用性。印刷过程中,常采用凹版印刷工艺,通过印版上的网点再现原稿图像色彩。印刷材料经放卷装置放出,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油墨在印材被压下时转移到真空袋上,之后油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉,印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊式降温定形。
涂布:在印刷好的基材上涂布一层胶粘剂,以便将不同的材料粘合在一起。
粘合:通过胶粘剂将不同的材料粘合在一起,形成多层结构的包装材料。这一步骤中,上胶基材经放卷装置放出,涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去,网点内的胶水在上胶基材被压下时转移到真空袋基材面上,之后与另一放卷装置放出的基材在加热、加压的复合夹辊内贴合为一体。
熟化:使复合膜内主剂与固化剂完成反应,胶层定形。熟化过程分为常温熟化和加热熟化两种。
切割:将多层结构的包装材料按照要求进行切割,形成所需的形状和大小。
折边:将包装材料的边缘进行折边处理,以提高包装的密封性和美观度。
检测:对制作好的真空袋进行检测,确保其质量和性能符合要求。
复合工艺的特点是制作过程相对简单,适合于制作厚度较大的真空袋,同时其制作成本相对较低,因此在食品等领域得到了广泛应用。
二、共挤工艺
准备材料:准备好需要用到的原料和辅助材料。
熔融共混:将原料和辅助材料进行熔融共混处理,形成均匀的混合物。
流延成型:将混合物通过流延成型机加工成具有厚度和宽度的薄膜。
纵向拉伸:将薄膜进行纵向拉伸,以增加其纵向强度和韧性。
横向拉伸:将纵向拉伸后的薄膜进行横向拉伸,以增加其横向强度和韧性。
冷却定型:将拉伸后的薄膜进行冷却定型处理,使其形状稳定并提高其尺寸精度。
切割收卷:将定型后的薄膜进行切割和收卷处理,形成所需的形状和大小。
检测:对制作好的真空袋进行检测,确保其质量和性能符合要求。
共挤工艺的特点是制作过程相对复杂,适合于制作厚度较薄的真空袋。同时,由于共挤工艺可以控制真空袋的成分和结构,因此可以制作出具有特殊性能的真空袋,如高阻隔性、高透光性等。
  综上所述,复合工艺和共挤工艺是两种不同的食品真空袋制作工艺,它们各自具有不同的特点和应用领域。在选择制作工艺时,需要根据实际需求和产品要求进行选择。 
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